제조Sản xuất순차 통역

제조 순차 통역 가이드

Hướng dẫn Phiên dịch liên tục ngành Sản xuất

제조업 순차통역은 한국과 베트남 간 제조 관련 회의, 기술 협상, 공장 현장 방문, 품질 검수 회의 등에서 발언자의 말이 끝난 후 순차적으로 통역하는 서비스입니다. 한국 기업의 베트남 공장 설립, OEM/ODM 위탁생산, 기술 이전, 품질관리(QC) 회의 등 다양한 상황에서 활용됩니다. 제조업 통역은 기계 용어, 공정 명칭, 품질 기준, 안전 규정 등 전문 용어가 빈번히 등장하므로 해당 분야의 사전 학습이 필수적입니다. 특히 기술 협상에서는 스펙(사양), 공차(tolerance), 불량률 등 수치가 중요하며, 소수점 하나의 오역이 대량 불량으로 이어질 수 있어 극도의 정확성이 요구됩니다. 현장 통역 시에는 소음이 심한 공장 환경에서도 정확히 전달해야 하며, 안전 장비 착용 등 현장 규정도 숙지해야 합니다.

1. 이 통역의 특징

1

기계·공정·품질 관련 전문 용어(스펙, 공차, 금형, 사출 등)가 빈번하게 등장

2

수치(치수, 공차, 불량률, 생산량 등)의 정확한 전달이 대량 불량 방지의 핵심

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공장 현장 통역 시 소음, 안전 장비, 이동 동선 등 물리적 환경 고려 필요

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기술 협상에서는 양측의 이해관계가 대립하므로 중립적 입장 유지 필수

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도면, 샘플, 사양서 등 시각 자료를 참조하면서 통역하는 경우가 많음

2. 사전 준비사항

제조 공정 사전 학습

해당 제조업 분야의 생산 공정을 사전에 학습합니다. 예를 들어 봉제, 사출, 프레스, PCB 조립 등 업종에 따라 공정명과 용어가 완전히 다르므로, 의뢰 시 업종을 반드시 확인하고 관련 공정 흐름도를 미리 파악합니다.

  • 해당 업종의 생산 공정 흐름도(flow chart) 사전 입수
  • 주요 기계명, 부품명 한-베 대조 리스트 작성
  • 공정별 불량 유형 용어 정리 (예: 스크래치, 버(burr), 기포 등)
  • 이전 회의록이 있으면 반드시 검토

도면 및 사양서 분석

기술 협상이나 품질 회의에서는 도면과 사양서를 기반으로 대화가 진행됩니다. 치수 단위(mm, inch), 공차 표기(±), 재질 표기(SUS, AL, PE 등) 등을 미리 학습합니다.

  • 도면 읽는 법 기초 학습 (정면도, 측면도, 단면도)
  • 공차(dung sai) 표기법과 의미 이해
  • 재질 약어 (SUS304, AL6061, ABS 등) 한-베-영 대조
  • 도면 기호(표면 거칠기, 용접 기호 등) 기본 숙지

현장 방문 준비

공장 현장 통역 시 안전 규정, 복장 규정을 미리 확인합니다. 안전화, 안전모, 보안경, 귀마개 등이 필요할 수 있으며, 소음 환경에서의 통역 방법도 준비합니다.

  • 안전 장비(안전모, 안전화, 보안경) 착용 가능 여부 확인
  • 공장 내 사진 촬영 규정 사전 확인
  • 소음 환경 대비 근접 통역 또는 무선 이어폰 준비
  • 공장 레이아웃(배치도) 사전 확인으로 동선 파악

품질 기준 및 검수 용어 정리

품질 회의에서는 불량률, AQL(Acceptable Quality Level), 검수 기준, 시정 조치(CAR) 등이 핵심 키워드입니다. 관련 국제 표준(ISO) 용어도 정리합니다.

  • AQL 기준표 및 샘플링 방법 기본 이해
  • 불량 유형별 한-베 대조 용어집 (외관, 치수, 기능 불량 등)
  • 시정조치(CAR), 예방조치(PAR) 프로세스 숙지
  • ISO 9001, ISO 14001 등 주요 인증 관련 용어 정리

3. 핵심 표현

기술 사양 논의💡 공차(dung sai)와 표면 거칠기(độ nhám bề mặt)는 제조업 필수 용어
한국어

이 부품의 외경 공차는 ±0.05mm이고, 표면 거칠기는 Ra 1.6 이하여야 합니다

Tiếng Việt

Dung sai đường kính ngoài của chi tiết này là ±0.05mm, và độ nhám bề mặt phải đạt Ra 1.6 trở xuống

불량 보고💡 AQL은 국제 표준이므로 약어 그대로 사용
한국어

이번 로트에서 불량률이 3.2%로 나왔습니다. AQL 2.5 기준을 초과했습니다

Tiếng Việt

Lô hàng này có tỷ lệ lỗi 3.2%. Đã vượt quá tiêu chuẩn AQL 2.5

금형 관련💡 금형(khuôn), 게이트(cổng phun), 플로우 마크(vết dòng chảy)
한국어

금형 수정이 필요합니다. 게이트 위치를 변경하면 플로우 마크를 줄일 수 있습니다

Tiếng Việt

Cần sửa khuôn. Nếu thay đổi vị trí cổng phun thì có thể giảm vết dòng chảy

납기 협상💡 pilot run, lead time은 영어 병기가 명확
한국어

초도 생산(pilot run) 후 양산까지 리드타임이 얼마나 걸립니까?

Tiếng Việt

Sau khi chạy thử (pilot run), thời gian dẫn (lead time) đến khi sản xuất hàng loạt là bao lâu?

원가 협상💡 단가(đơn giá), 발주량(lượng đặt hàng) - 협상 핵심 용어
한국어

단가를 5% 인하해 주시면 연간 발주량을 20% 늘리겠습니다

Tiếng Việt

Nếu giảm đơn giá 5% thì chúng tôi sẽ tăng lượng đặt hàng hàng năm lên 20%

시정 조치 요청💡 CAR(Corrective Action Report)는 품질관리 필수 문서
한국어

이번 불량에 대한 시정조치보고서(CAR)를 일주일 내로 제출해 주세요

Tiếng Việt

Xin nộp Báo cáo Hành động Khắc phục (CAR) về lỗi lần này trong vòng một tuần

안전 교육💡 안전 관련 통역은 정확하고 단호하게 전달
한국어

공장 내에서는 반드시 안전모와 안전화를 착용해야 합니다. 보호구 미착용 시 입장이 불가합니다

Tiếng Việt

Trong nhà máy bắt buộc phải đội mũ bảo hộ và đi giày bảo hộ. Không đeo đồ bảo hộ sẽ không được vào

설비 점검💡 프레스(máy dập), 가압력(lực ép) - 기계 스펙 용어
한국어

이 프레스 기계의 최대 가압력은 200톤이고, 현재 150톤으로 세팅되어 있습니다

Tiếng Việt

Lực ép tối đa của máy dập này là 200 tấn, hiện đang cài đặt ở 150 tấn

4. 실전 시나리오

시나리오 1: 한국 바이어의 베트남 공장 품질 감사

Đánh giá chất lượng nhà máy Việt Nam của khách hàng Hàn Quốc

한국 전자제품 회사의 품질관리팀이 베트남 협력 공장을 방문하여 품질 감사를 진행한다. 불량률이 높아진 원인 파악과 시정 조치를 논의한다.

한국 QC

지난달 불량률이 4.5%까지 올랐는데, 원인 분석 결과를 보고해 주세요.

Tháng trước tỷ lệ lỗi tăng lên 4.5%, xin báo cáo kết quả phân tích nguyên nhân.

베트남 공장장

주요 불량은 사출 성형 시 발생하는 플래시(burr)와 싱크마크입니다. 금형 노후가 원인으로 파악됩니다.

Lỗi chính là bavia (flash) và vết lõm (sink mark) phát sinh khi ép phun. Nguyên nhân được xác định là khuôn bị xuống cấp.

한국 QC

금형을 언제 마지막으로 정비했습니까? 정기 보수 주기는요?

Lần cuối bảo trì khuôn là khi nào? Chu kỳ bảo trì định kỳ là bao lâu?

베트남 공장장

마지막 정비가 6개월 전이고, 원래 3개월 주기인데 주문량이 많아서 미뤄졌습니다.

Lần bảo trì cuối cách đây 6 tháng, chu kỳ gốc là 3 tháng nhưng do đơn hàng nhiều nên bị hoãn.

한국 QC

금형 보수를 즉시 진행하시고, 향후 보수 스케줄을 엄수해 주세요. 그리고 전수검사를 당분간 실시해야 합니다.

Xin tiến hành bảo trì khuôn ngay, và tuân thủ lịch bảo trì từ nay. Ngoài ra, cần thực hiện kiểm tra toàn bộ trong thời gian tới.

베트남 공장장

알겠습니다. 전수검사 인력을 추가 배치하겠습니다. 추가 비용이 발생하는데 분담 논의가 필요합니다.

Tôi hiểu. Sẽ bố trí thêm nhân lực kiểm tra toàn bộ. Sẽ phát sinh chi phí thêm nên cần thảo luận phân chia chi phí.

한국 QC

비용 분담은 본사와 협의하겠습니다. 우선 CAR 보고서를 3일 내 제출해 주세요.

Việc phân chia chi phí tôi sẽ bàn với trụ sở chính. Trước hết xin nộp báo cáo CAR trong vòng 3 ngày.

시나리오 2: 신규 제품 기술 이전 회의

Cuộc họp chuyển giao công nghệ sản phẩm mới

한국 본사가 베트남 공장에 신규 제품의 생산 기술을 이전하기 위한 킥오프 회의. 도면 리뷰, 공정 설명, 품질 기준 설정을 논의한다.

한국 기술팀

이번에 이전할 제품은 자동차 내장재 부품입니다. 도면을 화면에 띄우겠습니다.

Sản phẩm chuyển giao lần này là linh kiện nội thất ô tô. Tôi sẽ chiếu bản vẽ lên màn hình.

한국 기술팀

재질은 ABS이고, 표면 처리는 시보 가공(texture)입니다. 시보 깊이는 0.1mm입니다.

Chất liệu là ABS, xử lý bề mặt là gia công vân (texture). Độ sâu vân là 0.1mm.

베트남 기술팀

시보 가공 경험이 있습니다. 다만 0.1mm 깊이는 정밀도가 높은데, 금형 제작은 어디서 하나요?

Chúng tôi có kinh nghiệm gia công vân. Tuy nhiên độ sâu 0.1mm đòi hỏi độ chính xác cao, khuôn sẽ làm ở đâu?

한국 기술팀

금형은 한국에서 제작하여 베트남으로 운송합니다. T1 샘플은 한국에서 확인 후 보냅니다.

Khuôn sẽ được chế tạo tại Hàn Quốc và vận chuyển sang Việt Nam. Mẫu T1 sẽ được kiểm tra tại Hàn Quốc trước khi gửi.

베트남 기술팀

사출기 톤수는 어느 정도가 필요합니까?

Cần máy ép phun bao nhiêu tấn?

한국 기술팀

450톤급 이상 필요합니다. 보유하고 계신 설비 리스트를 공유해 주세요.

Cần từ 450 tấn trở lên. Xin chia sẻ danh sách thiết bị hiện có.

베트남 기술팀

450톤, 650톤, 850톤 사출기가 있습니다. 450톤으로 가능할 것 같습니다.

Chúng tôi có máy 450 tấn, 650 tấn, 850 tấn. 450 tấn có vẻ đáp ứng được.

시나리오 3: OEM 단가 협상 회의

Cuộc họp đàm phán đơn giá OEM

한국 의류 브랜드가 베트남 봉제 공장과 OEM 생산 단가를 협상하는 회의. 원단 가격 변동, 인건비, MOQ(최소주문수량) 등이 논점이다.

한국 바이어

이번 시즌 주문할 재킷 단가를 논의하겠습니다. 지난 시즌 FOB 단가가 12달러였는데, 올해 예상 단가는요?

Chúng tôi sẽ thảo luận đơn giá áo khoác đặt hàng mùa này. Đơn giá FOB mùa trước là 12 USD, đơn giá dự kiến năm nay là bao nhiêu?

베트남 공장

원단 가격이 15% 올랐고, 최저임금도 인상되어서 13.5달러를 제안합니다.

Giá vải tăng 15%, lương tối thiểu cũng tăng nên chúng tôi đề xuất 13.5 USD.

한국 바이어

13.5달러는 우리 목표가보다 높습니다. MOQ를 늘리면 단가 인하가 가능합니까?

13.5 USD cao hơn giá mục tiêu của chúng tôi. Nếu tăng MOQ thì có thể giảm đơn giá không?

베트남 공장

MOQ를 5,000장에서 10,000장으로 올려주시면 12.8달러까지 가능합니다.

Nếu tăng MOQ từ 5.000 cái lên 10.000 cái thì có thể xuống 12.8 USD.

한국 바이어

10,000장은 재고 부담이 큽니다. 7,000장에 13달러는 어떻습니까?

10.000 cái thì áp lực tồn kho quá lớn. 7.000 cái với giá 13 USD thì sao?

베트남 공장

7,000장에 13달러면 마진이 빠듯합니다. 13.2달러에 하되, 납기를 3일 더 주시면 잔업비를 절감할 수 있습니다.

7.000 cái giá 13 USD thì biên lợi nhuận quá mỏng. 13.2 USD, nhưng nếu cho thêm 3 ngày giao hàng thì chúng tôi có thể tiết kiệm chi phí tăng ca.

5. 체크리스트

회의 전 준비

  • 해당 제조 분야 공정 흐름도 및 전문 용어 사전 학습
  • 도면, 사양서, 이전 회의록 등 관련 자료 사전 입수 및 검토
  • 참석자 직급, 역할, 이름(베트남어 발음) 확인
  • 계산기, 메모장, 단위 환산표 준비
  • 현장 방문 시 안전 장비 확인 및 복장 규정 준수

통역 중 주의사항

  • 수치(치수, 공차, 수량, 금액)는 반복 확인 필수
  • 전문 용어는 가능하면 영어 병기로 오해 방지
  • 양측 발언이 감정적일 때 중립적 톤 유지
  • 못 들은 부분은 즉시 재확인, 추측 통역 금지
  • 합의 사항은 회의 종료 전 반드시 정리하여 확인

회의 후 조치

  • 회의록(Minutes of Meeting) 작성 및 양측 공유
  • 합의 사항, 액션 아이템, 담당자, 기한 명확히 기록
  • 새로 접한 전문 용어 개인 용어집에 추가
  • 후속 회의 일정 확인 및 준비 사항 파악

6. 문화적 주의사항

베트남 제조업체와의 회의에서 한국 측이 직접적으로 문제를 지적하면 베트남 측이 체면(sĩ diện)을 잃을 수 있습니다. 가능하면 긍정적 사항을 먼저 언급한 후 개선점을 제안하는 방식이 효과적입니다

베트남 공장에서 '알겠습니다(vâng, hiểu rồi)'라고 대답해도 실제로 완전히 이해하지 못한 경우가 있습니다. 중요한 기술 사항은 이해 여부를 재확인하고, 가능하면 문서로 남기세요

베트남 공장 방문 시 점심시간(11:30~13:00)에 낮잠(nghỉ trưa) 문화가 있습니다. 이 시간대에 생산 현장 방문을 배정하면 비효율적일 수 있으니 일정 조율 시 고려하세요

한국식으로 '빨리빨리' 독촉하면 베트남 측에서 반감을 가질 수 있습니다. 구체적인 납기와 이유를 설명하고, 상호 협의 방식으로 일정을 조율하는 것이 장기적 관계에 유리합니다

7. 흔한 실수

  • 한국어 '사출(射出)'을 베트남어 'ép phun'으로 통일해야 하는데, 'phun ép'이나 'đúc phun' 등 여러 표현이 혼용되어 혼란을 초래하는 경우가 있습니다. 업체가 사용하는 용어를 사전 확인하세요
  • 공차 '±0.05'를 통역할 때 '플러스 마이너스 0.05(cộng trừ 0.05)'라고만 하면 단위가 빠집니다. 반드시 'mm'을 붙여 통역하세요
  • 한국어 '양산(量産)'을 'sản xuất hàng loạt'로 번역하는데, 베트남 공장에서는 'mass production'이라는 영어를 더 잘 이해하는 경우가 많습니다. 상황에 따라 영어를 병기하세요
  • 한국 측이 '검토하겠습니다'라고 하면 베트남 측은 '동의'로 받아들이는 경우가 있습니다. '검토 후 별도 통보(sẽ xem xét và thông báo sau)'임을 명확히 전달하세요

8. 제조 관련 용어

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